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Présentation de l’entreprise

33 (2)La société DE LAMA S.p.A., fondée en 1949, est une des entreprises les mieux établies et qualifiés pour la fabrication d’installations de stérilisation, qui fournit ses équipements en tout le monde. L’unité de gestion de production, récemment agrandie, est située à San Martino Siccomario (environ 2 km de Pavie et 30 km au sud de Milan). La production de DE LAMA S.p.A. s’adresse en premier lieu à l’industrie pharmaceutique, micro-biologique, chimique etcosmétiques et aux hôpitaux.

Un équipement moderne, adéquat et fonctionnel permet une fabrication de précision et de haute qualité. Le personnel technique spécialisé assure le haut niveau de professionnalisme nécessaire à la réalisation d’équipements high-tech. Une équipe très qualifié et motivé, l’attention au détail, ainsi que la capacité d’optimisation des solutions proposées, caractérisent DE LAMA S.p.A. comme l’une des compagnies les plus populaires et fiables dans le secteur.

3La société DE LAMA S.p.A. entretient des relations solides avec les universités, les centres de recherche et les entreprises multinationales. La recherche interne est dirigée à l’innovation (pour améliorer toujours la qualité, l’efficacité et la fiabilité des systèmes), à l’utilisation des nouveaux matériaux et à l’application des systèmes et des technologies de pointe.

L’accent constant sur les exigences de qualité du client est prouvé par les nombreux certifications de qualité obtenues par la société.

L’expérience considérable de DE LAMA S.p.A. provient de la mise en œuvre des systèmes fournis dans le monde et garantie des produits très appréciés en termes de technologie e de qualité, qui répondent aux besoins spécifiques du client.

Toute la production est caractérisée par la versatilité de la conception et de la production, par la construction de haute qualité, une sécurité de fonctionnement absolue, la facilité d’entretien et la durabilité. La philosophie de vente de DE LAMA S.p.A. est adressée à la satisfaction du client et respecte une méthodologie de travail rigoureuse et interactive, de la conception à la construction, de la vente au service après vente. La société vise non seulement à répondre aux besoins des clients, conformément à la réglementation de l’industrie, mais aussi à les dépasser en termes de qualité et de sécurité. Les standards de conception et de construction de DE LAMA S.p.A. vont au-delà des exigences du client, pour en protéger l’investissement.

1949
LE PREMIER STÉRILISATEUR A LA VAPEUR SATURÉE « DE LAMA »

<span style="color:#282828;">1949</span><br/>LE PREMIER STÉRILISATEUR A LA VAPEUR SATURÉE « DE LAMA »

Franco De Lame fonde De Lama SpA à Pavie. L’intuition est que, à côté de la reprise et de la relance du pays pour la reconstruction d’après-guerre, se développera la nécessité d’appareils pour l’industrie pharmaceutique. L’idée et la volonté forte de répondre à cette exigence se révèlent gagnantes. De Lama est la première manufacture italienne à produire des stérilisateurs modernes industriels. Le stérilisateur à la vapeur saturée devient le modèle de pointe.

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1952
LE PREMIER AUTOCLAVE VERTICAL COMPACT À VAPEUR SATURÉE

<span style="color:#282828;">1952</span><br/>LE PREMIER AUTOCLAVE VERTICAL COMPACT À VAPEUR SATURÉE

De Lama lance sur le marché la première unité compacte pour la stérilisation à vapeur saturée. La charge est effectuée par le haut.. Les dimensions réduites représentent un atout considérable pour les petits laboratoires et pour les start-ups nées après la seconde guerre mondiale, qui ont permis de limiter les investissements initiaux et de gagner de l’espace.

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1954
LA MARQUE DE LAMA DEVIENT UNE RÉFÉRENCE SUR LE MARCHÉ PHARMACEUTIQUE

<span style="color:#282828;">1954</span><br/>LA MARQUE DE LAMA DEVIENT UNE RÉFÉRENCE SUR LE MARCHÉ PHARMACEUTIQUE

Le nom De Lama se répand et il devient de plus en plus important. De Lama participe à la Foire Internationale de Milan.

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1955
LE PREMIER STÉRILISATEUR À AIR CHAUD ET SÉCHEUR


<span style="color:#282828;">1955</span><br/>LE PREMIER STÉRILISATEUR À AIR CHAUD ET SÉCHEUR


De Lame étend sa gamme de stérilisateurs en incluant aussi les équipements pour la stérilisation de verrerie vide pour médicaments solides oraux qui sont indiqués aussi pour le séchage des produits.    

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1958
LE PREMIER SÉCHEUR SOUS-VIDE

<span style="color:#282828">1958</span><br/>LE PREMIER SÉCHEUR SOUS-VIDE

De Lama lance sur le marché une technologie sophistiquée pour sécher efficacement les poudres et les granulés thermolabiles à température très basse.  

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1962
EXPANSION MONDIALE

<span style="color:#282828;">1962</span><br/>EXPANSION MONDIALE

De Lame participe avec succès et continuité aux foires internationales les plus importantes du secteur, de l’Allemagne à l’Espagne. La marque De Lama devient le synonyme mondial des stérilisateurs de qualité.  

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1964
LE PREMIER STÉRILISATEUR À VAPEUR SATUREÉ AVEC CYCLE POUR LES LIQUIDES DANS DES RÉCIPIENTS SCELLÉS

<span style="color:#282828;">1964</span><br/>LE PREMIER STÉRILISATEUR À VAPEUR SATUREÉ AVEC CYCLE POUR LES LIQUIDES DANS DES RÉCIPIENTS SCELLÉS

Le premier producteur d’autoclaves à introduire l’idée de « contre-pression » pour la stérilisation de récipients remplis de liquide.

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1968
LE PREMIER STÉRILISATEUR À L’OXYDE D’ÉTHYLÈNE

<span style="color:#282828;">1968</span><br/>LE PREMIER STÉRILISATEUR À L’OXYDE D’ÉTHYLÈNE

De Lama introduit la stérilisation à la « basse température » avec mélange d’oxyde d’éthylène pour permettre le traitement des produits thermolabiles.

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1974
INTRODUCTION DE LA LIGNE DES STÉRILISATEURS/DÉPYROGÉNATEURS À CHALEUR SÈCHE ‘CLASSE 100’

<span style="color:#282828;">1974</span><br/>INTRODUCTION DE LA LIGNE DES STÉRILISATEURS/DÉPYROGÉNATEURS À CHALEUR SÈCHE ‘CLASSE 100’

Dans le but de satisfaire les standards pharmaceutiques internationaux, le projet de four a été innové pour satisfaire la filtration la plus rigoureuse des microparticules.

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1978
LE PREMIER AUTOCLAVE À EAU SURCHAUFFÉE

<span style="color:#282828;">1978</span><br/>LE PREMIER AUTOCLAVE À EAU SURCHAUFFÉE

Même les applications Parentérales Grand Volume et Parentérales Petit Volume (LVP et SVP) obtiennent une solution performante dans la gamme des produits De Lama grâce à la nouvelle stérilisation à eau surchauffée.

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1983
LE PREMIER MICROPROCESSEUR DE SYSTÈME DE CONTRÔLE

<span style="color:#282828;">1983</span><br/>LE PREMIER MICROPROCESSEUR DE SYSTÈME DE CONTRÔLE

La répétabilité dans la production pharmaceutique est essentielle. De Lama encourage encore une fois l’introduction de technologies d’avant-garde.

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1986
LE PREMIER AUTOCLAVE AU MÉLANGE D’AIR ET VAPEUR

<span style="color:#282828;">1986</span><br/>LE PREMIER AUTOCLAVE AU MÉLANGE D’AIR ET VAPEUR

Le mélange air / vapeur est la solution alternative aux stérilisateurs à eau surchauffée dédiée au traitement des récipients déformables, tels que les Solutions Parentérales de Grand Volume, et des seringues pré-remplies.

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1988
ARCHITECTURE DU SYSTÈME DE CONTRÔLE PC + PLC (SCADA)

<span style="color:#282828;">1988</span><br/>ARCHITECTURE DU SYSTÈME DE CONTRÔLE PC + PLC (SCADA)

L’automation évolue pour obtenir un suivi complet des données et une intégration avec un système de gestion des données d’usine plus élevé

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1990
DE LAMA CONTINUE LE DÉVELOPPEMENT SUR LES MARCHÉS INTERNATIONAUX

<span style="color:#282828;">1990</span><br/>DE LAMA CONTINUE LE DÉVELOPPEMENT SUR LES MARCHÉS INTERNATIONAUX

De Lama se distingue comme un point de référence, basé sur les concepts de meilleure qualité et personnalisation totale pour le client. Pays comme le Mexique, Cuba, le Vénézuéla, le Brésil, la Syrie et l’Iran effectuent d’importantes commandes d’équipements pour la stérilisation.

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1994
LE PREMIER AUTOCLAVE POUR LES TRAITEMENTS DE PATHOGÈNES

<span style="color:#282828;">1994</span><br/>LE PREMIER AUTOCLAVE POUR LES TRAITEMENTS DE PATHOGÈNES

Les matériels biologiquement dangereux (BSL3 et supérieurs) sont traités maintenant dans un équipement spécifique dans la gamme des produits De Lama.

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1997
PREMIERE LIGNE DE MACHINES À LAVER INDUSTRIELLES POUR LE PHARMA

<span style="color:#282828;">1997</span><br/>PREMIERE LIGNE DE MACHINES À LAVER INDUSTRIELLES POUR LE PHARMA

La gamme de produits dédiées à l’industrie pharmaceutique se répand ultérieurement. En 1997 la première livraison d’une machine à laver industrielle dédiée au secteur pharmaceutique.

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2005
LE PREMIER APPAREIL DE LAVAGE + STÉRILISATION COMBINÉ AU MONDE

<span style="color:#282828;">2005</span><br/>LE PREMIER APPAREIL DE LAVAGE + STÉRILISATION COMBINÉ AU MONDE

De Lama conçoit et fabrique le premier « équipement combiné de lavage et de stérilisation » permettant de traiter en séquence ou individuellement les matériels dans une unité unique. Les avantages sont l’optimisation de l’espace, du procédé et un coût d’investissement inférieur.

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2008
LE PREMIER AUTOCLAVE COUPLÉ AVEC UN ISOLATEUR AU MONDE

<span style="color:#282828;">2008</span><br/>LE PREMIER AUTOCLAVE COUPLÉ AVEC UN ISOLATEUR AU MONDE

La technologie d’isolateur se répand aux applications pharmaceutiques et De Lama développe la solution la plus appropriée pour intégrer ses autoclaves avec l’isolateur par une connexion directe en éliminant tout risque de contamination du produit pendant son déplacement dans les différentes phases du procédé.

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2010
PREMIÈRE PASSBOX POUR LA DÉCONTAMINATION AU PEROXYDE D’HYDROGÈN AVEC FLUX D’AIR

<span style="color:#282828;">2010</span><br/>PREMIÈRE PASSBOX POUR LA DÉCONTAMINATION AU PEROXYDE D’HYDROGÈN AVEC FLUX D’AIR

De Lama introduit dans sa gamme l’unité de décontamination ventilée au H202

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2011
PROJET DE PERSONNALISATION EXTRÊME AVEC UN AUTOCLAVE À 3 ÉTAGES

<span style="color:#282828;">2011</span><br/>PROJET DE PERSONNALISATION EXTRÊME AVEC UN AUTOCLAVE À 3 ÉTAGES

De Lama a toujours visé la personnalisation maximale de ses produits, et avec cette usine de stérilisation à 3 étages, elle atteint le plus haut niveau jamais produit. L’usine est également équipée d’« alcôves » innovantes pour permettre diverses opérations de routine directement sur la façade, sans avoir besoin d’accéder au compartiment technique.

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2012
PREMIÈRE PORTE À ENTRAÎNEMENT MAGNÉTIQUE POUR ÉQUIPEMENT PHARMACEUTIQUE ENREGISTRÉE SOUS LE NOM DE MAGNETOODOR ®

<span style="color:#282828;">2012</span><br/>PREMIÈRE PORTE À ENTRAÎNEMENT MAGNÉTIQUE POUR ÉQUIPEMENT PHARMACEUTIQUE ENREGISTRÉE SOUS LE NOM DE MAGNETOODOR ®

De Lama invente, brevète et enregistre Magnetodoor ®, la 1ère porte à entraînement magnétique pour Pharma

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2013
LA PREMIÈRE PORTE À ENTRAÎNEMENT MAGNÉTIQUE POUR AUTOCLAVE OU FOUR DE DÉPYROGÉNATION AU MONDE

<span style="color:#282828;">2013</span><br/>LA PREMIÈRE PORTE À ENTRAÎNEMENT MAGNÉTIQUE POUR AUTOCLAVE OU FOUR DE DÉPYROGÉNATION AU MONDE

De Lama est le premier fabricant au monde à avoir introduit la porte à entraînement magnétique sur un autoclave ou un four de dépyrogénation, ce qui en fait un modèle idéal pour la classe A et la désinfection à l’aide de H2O2 (peroxyde d’hydrogène). Cette porte futuriste à mouvement magnétique conduit De…

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2013
PREMIER MACHINE À LAVER ÉQUIPÉ DE MAGNETIC DRIVEN DOOR MAGNETODOOR ®

<span style="color:#282828;">2013</span><br/>PREMIER MACHINE À LAVER ÉQUIPÉ DE MAGNETIC DRIVEN DOOR MAGNETODOOR ®

La Magnetodoor® est maintenant appliquée à une laveuse, afin de rendre la porte coulissante entièrement lavable manuellement des deux côtés

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2015
LE PREMIER PASSBOX POUR DÉCONTAMINATION AU PEROXYDE D’ HYDROGÈNE SOUS VIDE PUSSE’

<span style="color:#282828;">2015</span><br/>LE PREMIER PASSBOX POUR DÉCONTAMINATION AU PEROXYDE D’ HYDROGÈNE SOUS VIDE PUSSE’

De Lama lance le tout nouveau stérilisateur au peroxyde d’hydrogène DLVHP / ST sous vide poussé. Cet équipement permet un procédé de stérilisation à basse température, offrant une alternative à la stérilisation à l’ETO, ce qui le rend extrêmement intéressant, par exemple, pour les fabricants de prothèses et de dispositifs médicaux. DLVHP / ST offre également la possibilité d’une stérilisation finale de produits emballés (tels que les seringues) hors d’une zone classifiée (A ou B), offrant de nombreux avantages à l’industrie pharmaceutique

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2017
LE PREMIER FOUR COUPLÉ AVEC UN ISOLATEUR AU MONDE

<span style="color:#282828;">2017</span><br/>LE PREMIER FOUR COUPLÉ AVEC UN ISOLATEUR AU MONDE

nbsp;De Lama est le seul fabricant au monde capable de produire un four de stérilisation à porte coulissante. Cette caractéristique unique a l’avantage d’intégrer le four aux isolateurs.

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2017
LE PREMIER STÉRILISATEUR AU PEROXYDE D’HYDROGÈNE SOUS VIDE POUSSÉ

<span style="color:#282828;">2017</span><br/>LE PREMIER STÉRILISATEUR AU PEROXYDE D’HYDROGÈNE SOUS VIDE POUSSÉ

De Lama lance le tout nouveau stérilisateur au peroxyde d’hydrogène DLVHP / ST sous vide poussé. Cet équipement permet un procédé de stérilisation à basse température, offrant une alternative à la stérilisation à l’ETO, ce qui le rend extrêmement intéressant, par exemple, pour les fabricants de prothèses et de dispositifs médicaux. DLVHP / ST offre également la possibilité d’une stérilisation finale de produits emballés (tels que les seringues)…

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2020
RÉVISION DU BÂTIMENT DIRECTIONNEL

<span style="color:#282828;">2020</span><br/>RÉVISION DU BÂTIMENT DIRECTIONNEL

Compte tenu de l’expansion du domaine, De Lama restaure entièrement le bâtiment de bureaux en augmentant l’empreinte et en fournissant des postes de travail supplémentaires pour les besoins futurs

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2021
ACQUISITION DE TERRAIN IMPRESSIONNANTE POUR PERMETTRE LE PLAN D’EXPANSION DE LA SOCIÉTÉ

<span style="color:#282828;">2021</span><br/>ACQUISITION DE TERRAIN IMPRESSIONNANTE POUR PERMETTRE LE PLAN D’EXPANSION DE LA SOCIÉTÉ

De Lama acquiert un terrain très important pour soutenir le prochain plan d’expansion industrielle. La nouvelle zone est 4 fois plus grande que l’ancienne, ce qui rend la surface globale plus de 5 fois plus grande.

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2022
LA NOUVELLE EXPANSION INDUSTRIELLE ENTRE EN PHASE DE CONCEPTION ET D’INGÉNIERIE

<span style="color:#282828;">2022</span><br/>LA NOUVELLE EXPANSION INDUSTRIELLE ENTRE EN PHASE DE CONCEPTION ET D’INGÉNIERIE

La phase de conception et de planification commence, prévoyant un développement très important de la structure. Tous les domaines sont agrandis selon les solutions les plus modernes, avec une grande attention aux nouvelles technologies, à l’impact écologique, à la production propre et ‘Carbon free’. La zone qui aura le plus grand impact est la zone de production qui…

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