Article de Luca Simeone – La Provincia Pavese, 7 avril 2023
De Lama a parcouru un long chemin puisqu’il y a 74 ans, elle est née dans ce qui n’était guère plus qu’un garage, à San Martino Siccomario. Un pas à la fois, il s’est taillé une part importante, en Italie et dans le monde, sur le marché des autoclaves, des machines de stérilisation (en particulier pour les médicaments), également grâce à la haute qualité et à la composante technologique avancée de ses produits.
Et maintenant d’importants investissements sont en cours qui permettront de doubler la taille de l’usine de via Piemonte et de poursuivre cette croissance certifiée par des chiffres importants : de 10 à 20 millions d’euros de chiffre d’affaires au cours des 8 dernières années. «L’augmentation de l’emploi suivra l’expansion», ajoute Marco Bianchi, directeur marketing et commercial, qui avec son père Paolo, président et directeur général, et son frère Matteo, ingénieur, qui s’occupe de la partie informatique et de la production générale système, gère l’entreprise fondée par son oncle Franco De Lama. L’objectif, des 82 salariés actuels, est d’atteindre 120 en 2026, année où le doublement de l’usine devrait s’achever.
Le nouveau corps de l’usine sera d’environ 4 000 mètres carrés, et 2 000 entre les bureaux, les laboratoires et une usine pilote avec des machines à la disposition des clients pour les tests. « Un projet qui dessine le développement industriel pour les prochaines décennies – explique Andrea Muggiasca, directeur de l’usine – l’espace actuel est devenu très limité, nous sommes obligés de garer les équipement à l’extérieur ou d’effectuer des travaux à l’extérieur. Aujourd’hui, les machines sont de plus en plus grandes ou intégrées à toute la chaîne de production de médicaments». Non seulement cela, car la solution choisie – qui a impliqué un investissement de plusieurs millions d’euros – « n’est pas le hangar classique mais une zone de production d’une portée unique de 54 mètres, une œuvre architecturale de haut niveau, comme le hangar d’un aéroport, et la possibilité de déplacer les processus à l’intérieur, avec une grande flexibilité».
La nouvelle usine sera basée sur la durabilité – avec un système photovoltaïque de 400 kW de puissance, plus ou moins celle actuellement absorbée, et l’utilisation de matériaux éco-compatibles – et la lumière naturelle sera exploitée autant que possible avec des puits de lumière. «Le coût élevé de l’opération dépend également du fait que nous sommes à 1,3 mètre au-dessus de la nappe phréatique, des travaux complexes sont nécessaires mais nous nous sommes appuyés sur des entreprises de haut niveau – poursuit Muggiasca – il y aura également un garage souterrain pour 47 placé à un profondeur de 4,5 mètres.
L’investissement fait partie d’une intervention urbaine plus large. «Au début, il était question d’un accord pour trois travaux que De Lama réaliserait – explique le maire de San Martino, Alessandro Zocca – un rond-point pour une sortie sûre à la fois de De Lama et des autres entreprises de via Piemonte, un parking public, un terrain de 7 000 mètres carrés sur lequel naîtra une forêt. De plus, nous avons mis en place avec la Région un Arest, une convention de relance territoriale d’un montant d’environ 900 milliers d’euros. La Région financera 50% et en juin il y aura l’approbation finale, parmi les travaux il y a aussi un anneau pour le transfert du trafic lourd et un autre parking».
Dr Paolo Bianchi, PDG de De Lama
Le directeur de l’usine Andrea Muggiasca (à gauche) avec Marco Bianchi (marketing)
Environ 90 % du chiffre d’affaires de De Lama provient de l’exportation. «Notre chance est que nous ne sommes pas liés à un marché spécifique – dit Marco Bianchi – la Russie était importante pour nous, la guerre a tout bloqué mais nous avons grandi dans d’autres pays. Nous sommes leaders en Corée du Sud, qui est très avancée technologiquement, mais aussi au Bangladesh. Ils nous connaissent partout dans le monde et cela nous donne de la stabilité ».
L’autre point fort de De Lama, c’est que les machines sont « sur mesure » ou sur mesure pour les clients, y compris les grands laboratoires pharmaceutiques, comme Pfizer ou Novartis : « Les multinationales proposent certaines options, elles partent sur de grands nombres, nous travaillons en fonction de ce que le client doit optimiser le chargement des produits ».
Au total, environ 120 pièces sortent chaque année de la société San Martino, non seulement des stérilisateurs mais aussi d’autres choses, y compris des machines à laver industrielles pour les produits pharmaceutiques, cosmétiques et nutraceutiques. Hormis les pics de production, tout le cycle de la conception à la production est réalisé en interne. Et comptant toujours – ou presque – sur ses propres moyens de financement : « La philosophie est de ne jamais faire des pas trop grands, mais de continuer à les faire – dit Bianchi – et de réinvestir dans l’entreprise pour donner un avenir aux entreprises et travailleurs , sachant très bien que nous avons affaire à des multinationales qui disposent d’énormes ressources. Sans les gros investissements dans la recherche et la technologie, nous aurions été anéantis». La politique de l’emploi s’adresse avant tout aux locaux : « Nous avons un turnover très faible, ceux qui entrent ici sortent peu et pour nous c’est important : la formation est longue et nous voulons que les gens grandissent avec nous ». —
Les bureaux d’études
C’est Franco De Lama en 1949 qui a fondé l’entreprise homonyme à San Martino Siccomario où elle se trouve encore aujourd’hui.
Le premier autoclave date de 1952, sorti de ce qui était autrefois un petit hangar. L’espace était si petit que des machines ont été installées dans la cour.
Dès les années 1950, De Lama commence à organiser des salons pour faire connaître ses produits et a l’intuition de construire des machines de stérilisation compte tenu également de l’expansion du secteur pharmaceutique et de la naissance de nouveaux hôpitaux.
Les derniers arrivés sont une grande fraiseuse, une machine de découpe laser de 20 mètres de long, une machine à souder horizontale qui vient s’ajouter à celle robotisée qui fonctionne déjà depuis quelques années. De Lama n’a jamais cessé d’investir dans les technologies les plus innovantes, dont le fleuron est HyPerPure, la marque brevetée du procédé de stérilisation à froid au peroxyde d’hydrogène : « Un système unique au monde, une alternative à l’éthylène désormais obsolète »,
explique Andrea Muggiasca, directeur de l’usine. Les avantages de ce procédé sont multiples : il est plus rapide, moins cher et plus écologique. «Nous utilisons déjà Hyperpure en Europe, maintenant nous demandons la validation de la FDA pour le marché américain».
En plus de la machine de soudage robotisée, De Lama a été parmi les premières entreprises à introduire la découpe au jet d’eau, une machine capable de sectionner de l’acier jusqu’à 20 centimètres d’épaisseur « avec une précision incroyable et sans solliciter le matériau, car il fait froid – explique Marco Bianchi, responsable marketing et commercial
– le laser est beaucoup plus rapide mais crée tout de même un choc thermique sur la matière et donc une micro-dilatation »
Le souci du détail de l’entreprise est l’une des raisons qui en ont fait une réalité à succès international : « Pensons à la valeur de ce qui est mis dans nos machines – dit Bianchi – par exemple une charge de vaccins, stérilisée en 2 heures, peut être d’une valeur de 10 à 15 millions d’euros, ou de médicaments anticancéreux, dont le coût peut même atteindre 10 à 15 000 euros. Si la machine a des problèmes, vous créez d’énormes dégâts : le client ne doit pas avoir le moindre doute sur la qualité du non Si la machine a des problèmes, vous créez d’énormes dégâts : le client ne doit pas avoir le moindre doute sur la qualité de notre produit »
Mais la qualité c’est aussi la solidité constructive : « Un client nous a envoyé une photo d’un de nos stérilisateurs de 1971, toujours en fonctionnement ». —
La machine de découpe au jet d’eau de l’usine De Lama
Article by Luca Simeone – La Provincia Pavese
