De Lama, el crecimiento continúa para 2026 la empresa se duplicará

Entre los líderes en la producción de esterilizadores. En ocho años la facturación ha pasado de 10 a 20 millones

Article by Luca Simeone – La Provincia Pavese, April 7th 2023

De Lama ha recorrido un largo camino desde que, hace 74 años, nació en lo que era poco más que un garaje, en San Martino Siccomario. Paso a paso, ha logrado una importante participación, en Italia y en el mundo, en el mercado de autoclaves, máquinas de esterilización (en particular para medicamentos), también debido a la alta calidad y el componente tecnológico avanzado de sus productos.
Y ahora están en marcha importantes inversiones que llevarán a duplicar el tamaño de la planta de via Piemonte y continuar ese crecimiento certificado por cifras importantes: de 10 a 20 millones de euros de facturación en los últimos 8 años. «El aumento del empleo seguirá a la expansión», añade Marco Bianchi, director de marketing y ventas, que junto con su padre Paolo, presidente y director general, y su hermano Matteo, ingeniero, se encargan de la parte informática y de la producción general system, dirige la empresa fundada por su tío Franco De Lama. La meta, de los 82 empleados actuales, es llegar a 120 en 2026, año en el que se debe completar la duplicación de la planta.

EL PLAN DE EXPANSIÓN

La nueva fábrica de carrocerías tendrá aproximadamente 4.000 metros cuadrados, y 2.000 entre oficinas, laboratorios y una planta piloto con máquinas a disposición de los clientes para realizar pruebas. «Un proyecto que perfila el desarrollo industrial para las próximas décadas – explica Andrea Muggiasca, director de la planta – el espacio actual se ha vuelto muy limitado, nos vemos obligados a estacionar los equipos afuera o a realizar trabajos afuera. La maquinaria hoy es cada vez más grande o integrada con toda la línea de producción de medicamentos». No sólo eso, porque la solución elegida -que supuso una inversión de varios millones de euros- «no es la clásica nave sino una zona de producción de un solo vano de 54 metros, una obra arquitectónica de primerísimo nivel, como es el hangar de un aeropuerto, y la posibilidad de trasladar los procesos al interior, con gran flexibilidad».
La nueva planta se basará en la sostenibilidad -con un sistema fotovoltaico de 400 kW de potencia, más o menos la absorbida actualmente, y el uso de materiales ecocompatibles- y se aprovechará al máximo la luz natural con lucernarios. «El alto costo de la operación también depende del hecho de que estamos a 1,3 metros sobre el nivel del agua subterránea, se necesitan obras complejas pero hemos confiado en empresas de alto nivel – continúa Muggiasca – también habrá un garaje subterráneo para 47 personas ubicado en un profundidad de 4,5 metros.
La inversión es parte de una intervención urbana más amplia. «Al principio se habló de un acuerdo para tres obras que De Lama llevaría a cabo – explica el alcalde de San Martino, Alessandro Zocca – una rotonda para una salida segura tanto de De Lama como de los demás negocios en via Piemonte, un parking público, un terreno de 7.000 metros cuadrados sobre el que nacerá un bosque. Además, con la Región hemos puesto en marcha un Arest, un acuerdo de relanzamiento territorial por valor de unos 900 mil euros. La Región financiará el 50% y en junio habrá la aprobación definitiva, entre las obras también hay un anillo para el trasvase de tráfico pesado y otro aparcamiento».

Dr. Paolo Bianchi, director ejecutivo de De Lama

El gerente de planta Andrea Muggiasca (izquierda) con Marco Bianchi (marketing)

VOCACIÓN A LA EXPORTACIÓN

Alrededor del 90% de la facturación de De Lama proviene de las exportaciones. «Nuestra suerte es que no estamos atados a un mercado específico – dice Marco Bianchi – Rusia era importante para nosotros, la guerra bloqueó todo pero crecimos en otros países. Somos líderes en Corea del Sur, que es muy avanzada tecnológicamente, pero también en Bangladesh. Nos conocen en todo el mundo y eso nos da estabilidad».
El otro punto fuerte de De Lama es que las máquinas se «personalizan» o se hacen a la medida de los clientes, incluidas las principales farmacéuticas, como Pfizer o Novartis: «Las multinacionales ofrecen algunas opciones, van sobre números grandes, trabajamos en base a lo que el cliente necesita optimizar la carga de los productos».
De la empresa San Martino salen en total unas 120 piezas al año, no solo esterilizadores sino también otras cosas, entre ellas lavadoras industriales para productos farmacéuticos, cosméticos y nutracéuticos. Aparte de los picos de producción, todo el ciclo desde el diseño hasta la producción se realiza internamente. Y siempre contando -o casi- con sus propios medios de financiación: «La filosofía es no dar nunca pasos demasiado grandes, sino seguir dándolos -dice Bianchi- y reinvertir en la empresa para dar futuro a las empresas y trabajadores, sabiendo muy bien que estamos ante multinacionales que disponen de enormes recursos. Sin las grandes inversiones en investigación y tecnología hubiésemos sido aniquilados». La política de empleo va dirigida sobre todo a la población local: «Tenemos una rotación muy baja, los que entran aquí apenas salen y para nosotros es importante: la formación es larga y queremos que la gente crezca con nosotros». —

Las oficinas de diseño

Historia

Setenta y cuatro años de actividad En 1952 el primer autoclave

Fue Franco De Lama en 1949 quien fundó la empresa homónima en San Martino Siccomario donde aún hoy se encuentra.
El primer autoclave data de 1952, en lo que alguna vez fue un pequeño cobertizo. El espacio era tan pequeño que se instaló alguna maquinaria en el patio.
A partir de la década de 1950, De Lama comenzó a realizar ferias comerciales para dar a conocer sus productos y tuvo la intuición de construir máquinas de esterilización también dada la expansión del sector farmacéutico y el nacimiento de nuevos hospitales.

De Lama invierte en soluciones tecnológicamente avanzadas
El buque insignia es la esterilización con peróxido de hidrógeno.

De la robótica al «corte por agua» y una patente única en el mundo

INNOVACIONES

Las últimas novedades son una fresadora de grandes dimensiones, una máquina de corte por láser de 20 metros de largo, una soldadora horizontal que se suma a la robotizada que ya lleva algunos años en funcionamiento. De Lama nunca ha dejado de invertir en las tecnologías más innovadoras, y el buque insignia es HyPerPure, la marca patentada para el proceso de esterilización en frío con peróxido de hidrógeno: «Un sistema único en el mundo, una alternativa al etileno que ya está obsoleto»,

explica Andrea Muggiasca, director de la planta. Las ventajas de este proceso son varias: es más rápido, más barato y más ecológico. «Ya usamos Hyperpure en Europa, ahora estamos solicitando la validación de la FDA para el mercado estadounidense».

Además de la máquina de soldadura robotizada, De Lama fue una de las primeras empresas en introducir el corte por chorro de agua, una máquina capaz de seccionar acero de hasta 20 centímetros de espesor «con una precisión increíble y sin estresar el material, porque está frío», explica Marco Bianchi, gerente de marketing y ventas
– el láser es mucho más rápido pero todavía crea un choque térmico en el material y por lo tanto micro-expansión»

La atención al detalle de la empresa es una de las razones que la han convertido en una realidad de éxito internacional: «Pensemos en el valor de lo que se pone en nuestras máquinas – dice Bianchi – por ejemplo, una carga de vacunas, esterilizadas en 2 horas, puede tener un valor de 10-15 millones de euros, o medicamentos contra el cáncer, cuyo costo puede llegar incluso a 10-15 mil euros. Si la máquina tiene problemas, creas un daño enorme: el cliente no debe tener la menor duda sobre la calidad de nuestro producto Si la máquina tiene problemas, creas un daño enorme: el cliente no debe tener la menor duda sobre la calidad de nuestro producto »

Pero calidad es también solidez constructiva: «Un cliente nos envió una foto de uno de nuestros esterilizadores de 1971, todavía en funcionamiento». —

La máquina de corte por chorro de agua en la fábrica De Lama

The company’s attention to detail is one of the reasons that have made it an internationally successful reality: «Let’s think of the value of what is put into our machines – says Bianchi – for example, a load of vaccines, sterilized in 2 hours, can be worth 10-15 million euros, or anticancer drugs, the cost of which can even reach 10-15 thousand euros. If the machine has problems, you create enormous damage: the customer must not have the slightest doubt about the quality of the no If the machine has problems, you create enormous damage: the customer must not have the slightest doubt about the quality of our product»

But quality is also constructive solidity: «A customer sent us a photo of one of our sterilizers from 1971, still in operation». —

Article by Luca Simeone – La Provincia Pavese