Live equipment. De Lama DLVHP/DE Hydrogen Peroxide Pass-box for decontamination. from De Lama spa on Vimeo.
Cumple con:
cGMP, FDA, GAMP, 2006/42/EC, 2014/30/UE, 2014/35/UE, UNI EN 285:2016 – Esterilización: Esterilizadores de vapor – Esterilizadores grandes (si corresponde)
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La descontaminación es un proceso físico o químico cuyo objetivo es reducir o eliminar la contaminación microbiana o particulada presente en materiales, superficies o ambientes.
Es una fase fundamental en todos los contextos industriales de alta criticidad — como los sectores farmacéutico, médico, biotecnológico, cosmético y de investigación — donde la limpieza y el control de la contaminación son indispensables para garantizar la calidad del producto y la seguridad del proceso.
Durante la descontaminación, se emplean agentes específicos (como el peróxido de hidrógeno vaporizado – H₂O₂) para disminuir la carga microbiana, manteniendo al mismo tiempo la integridad de los materiales y garantizando la plena compatibilidad con ambientes de clase controlada (salas blancas, aisladores, cámaras de transferencia).
Aunque a menudo se confunden, la esterilización y la descontaminación son procesos diferentes, con objetivos y niveles de eficacia microbiológica distintos.
| Aspecto | Esterilización | Descontaminación |
|---|---|---|
| Objetivo | Eliminar microorganismos y lograr una condición estéril donde la probabilidad de supervivencia de un microorganismo en cualquier punto del objetivo sea menor a una en un millón (SAL ≤ 10-6 y por lo tanto una reducción logarítmica de 10⁶ o mayor). | Reducir de forma significativa o eliminar los contaminantes biológicos presentes en superficies, materiales o ambientes. |
| Nivel de reducción microbiana | Hasta LOG 12 o superior. | Variable (LOG 3 – LOG 6), según el proceso y la aplicación. |
| Aplicación típica | Instrumentos, componentes o productos que deben ser estériles (fármacos, dispositivos implantables, embalaje estéril final). | Ambientes, aisladores, superficies, materiales o equipos que deben estar “limpios” antes de entrar en un área estéril. |
| Agentes y tecnologías comunes | Vapor saturado, calor seco, H2O2 en vacío profundo, óxido de etileno (EtO), plasma. | Peróxido de hidrógeno vaporizado (H2O2), ozono, luz UV, aire filtrado HEPA, procesos combinados. |
| Finalidad | Garantizar la esterilidad total y la completa trazabilidad del proceso. | Prevenir la contaminación cruzada y mantener la calidad del entorno de producción. |
En resumen:
La esterilización es un proceso absoluto, cuyo resultado es un estado de esterilidad completa.
La descontaminación es un proceso preventivo o intermedio, destinado a garantizar que materiales y ambientes sean adecuados para las fases posteriores de esterilización o trabajo en áreas limpias.
De Lama S.p.A. ofrece dos tecnologías principales de descontaminación mediante peróxido de hidrógeno vaporizado (H₂O₂), desarrolladas para garantizar la máxima eficacia microbiológica, tiempos de ciclo reducidos y total conformidad con los estándares cGMP.
Solución ideal para la transferencia segura de materiales entre áreas con distintas clasificaciones de limpieza.
Durante el ciclo de descontaminación, el H₂O₂ vaporizado se distribuye uniformemente dentro de la cámara para reducir la carga microbiana.
La fase final de desgasificación se realiza mediante aeración controlada con aire filtrado HEPA, eliminando completamente cualquier residuo químico y garantizando seguridad, facilidad de uso y ciclos optimizados.
Tecnología avanzada que utiliza el vacío exclusivamente durante la fase de desgasificación, para acelerar la eliminación del peróxido de hidrógeno residual, especialmente en materiales porosos.
Este sistema permite una desgasificación más rápida, uniforme y completa, manteniendo la integridad de los materiales y garantizando la conformidad con los requisitos de validación más estrictos.
Una ventaja adicional es que la desgasificación se realiza mediante bomba de vacío y no mediante flujos de aire: de este modo, el sistema no necesita conectarse a la red HVAC de la planta, evitando cualquier riesgo de interferencia o modificación de su calibración.
Por este motivo, representa una solución ideal para fábricas ya operativas, ya que puede instalarse sin necesidad de reconfigurar o reequilibrar los sistemas HVAC existentes — una ventaja especialmente relevante en cámaras de mayor tamaño, donde los caudales de aire necesarios para desgasificar serían significativos.
Está especialmente indicado para aplicaciones farmacéuticas, médicas y biotecnológicas, donde la productividad, la repetibilidad y la validación del proceso son esenciales.
De Lama también diseña sistemas integrados que combinan varias fases en una única unidad automatizada, reduciendo los tiempos de proceso, el consumo energético y los requisitos de espacio en áreas estériles.
Estas soluciones representan el enfoque más eficiente para las líneas de producción modernas, donde la automatización, la trazabilidad y la sostenibilidad son fundamentales.
Preparación del material – identificación, limpieza y carga.
Transferencia controlada – introducción del material en la cámara o pass-box manteniendo la segregación entre áreas.
Ciclo de descontaminación – inyección de H₂O₂ vaporizado y mantenimiento de los parámetros definidos (concentración, tiempo, temperatura).
Desgasificación / aireación final – eliminación de los residuos químicos y verificación de condiciones de seguridad.
Verificación y liberación – validación de parámetros, registro de datos y total trazabilidad digital.
Eficacia microbiológica comprobada, con reducciones de hasta LOG 6.
Compatibilidad con materiales termosensibles y porosos.
Tiempos de ciclo reducidos y alta repetibilidad del proceso.
Ausencia de residuos tóxicos gracias a la desgasificación por aire o mediante vacío.
Diseño a medida, totalmente integrable en aisladores y salas blancas.
Cumplimiento con GMP, ISO 14644, Annex 1 y 21 CFR Part 11.
Las tecnologías de descontaminación De Lama se utilizan en numerosos sectores:
Farmacéutico: transferencia de materiales a áreas estériles, líneas de llenado y entornos de producción.
Médico: envases, instrumentos quirúrgicos, componentes plásticos y metálicos.
Biotecnología e investigación: aisladores, laboratorios y superficies críticas.
Cosmético y nutracéutico: descontaminación de envases, frascos y líneas de producción.
Archivos y patrimonio cultural: eliminación de contaminantes biológicos en objetos y materiales sensibles.
La descontaminación es una fase clave en los procesos industriales modernos, indispensable para garantizar seguridad, calidad y continuidad productiva.
Gracias a su experiencia y a sus tecnologías de peróxido de hidrógeno vaporizado, De Lama S.p.A. se posiciona como uno de los referentes internacionales en el diseño y fabricación de sistemas industriales de descontaminación, integrables en los procesos farmacéuticos y médicos más avanzados.
De Lama ha desarrollado un proceso innovador a partir de muchos años de experiencia en el campo de la esterilización y descontaminación: esterilización y descontaminación con peróxido de hidrógeno al vacío.
La nueva caja de paso de descontaminación con peróxido de hidrógeno al vacío permite alcanzar nuevos estándares de rendimiento y repetibilidad para la descontaminación de la superficie de cargas y, en particular, ofrece ventajas completamente nuevas para el sector.
1- posibilidad de cualquier tamaño de cámara (desde 300 litros hasta 15 metros cúbicos y más)
2- No hay impacto en los sistemas HVAC. De hecho, las cajas de paso de descontaminación de De Lama no requieren ninguna conexión al sistema de ventilación de la compañía, ya que la desgasificación se realiza a través del catalizador en lugar de con los flujos de aire «tradicionales» que determinan un impacto importante en el sistema de aireación. . El resultado es que no interfiere y condiciona los delicados flujos de HVAC. Por lo tanto, la caja de paso se puede insertar en el proceso de producción de la compañía incluso una vez que se haya diseñado y puesto en marcha toda la planta porque no hay interferencia con los sistemas de ventilación.
3- Proceso ultrarrápido. El sistema está diseñado para un proceso eficiente y rápido que, dependiendo de la carga, puede durar incluso menos de una hora y para productos porosos garantiza un ahorro de más de 3 horas en comparación con el proceso de descontaminación con otras cajas de paso. en el mercado.
4- La construcción de la cámara, concebida como un recipiente a presión, permite mantener las pruebas de vacío y presión como ninguna caja de paso de peróxido tradicional.
En particular, el DLVHP / De puede realizar:
5- No consumibles: ahorro en costes y tiempos de gestión. No se requieren filtros HEPA, filtros de carbón activado, etc. Los ciclos de descontaminación funcionan en un ciclo abierto, sin consumibles y garantizan un nivel de repetibilidad muy alto.
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN
PRINCIPALES VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS FUNCIONALES.
Live equipment. De Lama DLVHP/DE Hydrogen Peroxide Pass-box for decontamination. from De Lama spa on Vimeo.
Cumple con:
cGMP, FDA, GAMP, 2006/42/EC, 2014/30/UE, 2014/35/UE, UNI EN 285:2016 – Esterilización: Esterilizadores de vapor – Esterilizadores grandes (si corresponde)
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