Le société De Lama et Spinco Biotech annoncent officiellement un partenariat de distribution en Inde

Le société De Lama et Spinco Biotech annoncent officiellement un partenariat de distribution en Inde

 

C’est avec une grande satisfaction que DE LAMA , entreprise italienne leader depuis 70 ans dans la production d’autoclaves et de stérilisateurs, peut annoncer son partenaire officiel concernant la distribution en Inde de ses propres équipements avec la société Spinco Biotechnology.
Andrea Muggiasca, Directeur Technique et Marco Bianchi, Digital Marketing, Sales et Communication Manager viennent d’effectuer un voyage commercial au siège de l’entreprise à Chennai qui s’est conclu avec une signature de la part du Directeur Général Paolo Bianchi de la société De Lama et le Directeur Arvind Thyagarajan de la société Spinco.

 

A PROPOS DE SPINCO BIOTECHNOLOGY

Spinco Biotechnology est une vraie perle sur le marché pharmaceutique indien en ce qui concerne la distribution d’instruments et équipements ainsi que l’assistance technique.

L’entreprise a été fondée par l’actuel Président Srinivasan Thyagarajan en 1981 et a donc aujourd’hui une longue histoire de 38 ans qui a garanti son affirmation progressive de leader sur le marché. En particulier l’histoire distributive de la marque japonaise Shimadzu, pour la Cromatographie, a récemment fêté l’installation de 20.000 unités.

L’activité de Spinco se divise en différents secteurs principaux : Cromatographie, Spectométrie, Chimie, Consommables et enfin technologie de processus, secteur dans lequel la marque De Lama s’insérera et qui vise à accéder à une position importante pour Spinco, avec comme objectif de s’affirmer davantage sur le marché indien qui est important et développé.

Spinco a inauguré en 2016 le nouveau siège social à Chennai, le Spinco Towers, un édifice à l’impact extrêmement moderne et organisé de manière parfaite pour gérer les affaires dans tous ses aspects sans oublier les structures consacrées à l’apprentissage avec des cours de mise à jour pour les techniciens et les clients.
En plus du siège principal à Chennai, Spinco a 5 autres bureaux à Bombay, Ahmedabad, Bangalore, Hyderabad, Kolkata.
Le mot clef, durant toute l’histoire de Spinco est “customerization”, un terme qui exprime la volonté de mettre totalement au centre le client. C’est seulement en agissant avec l’objectif de la satisfaction maximum du client que Spinco a obtenu des résultats exceptionnels en Inde et aujourd’hui, c’est une entreprise qui jouit d’un profond respect et d’une grande considération.

En outre, l’entreprise imprime une revue mensuelle d’information scientifique appelée CuttingEdge pour approfondir des aspects et des innovations dans le secteur pharmaceutique digital à travers le site officiel: www.spincotech.com

DE LAMA ET SPINCO BIOTECHNOLOGY : DES OBJECTIFS EN COMMUN

Spinco fera la promotion de toute la vaste gamme d’équipements de la société De Lama.

Il ne s’agit pas seulement de stérilisateurs à vapeur saturée, autoclaves en mélange air-vapeur et à circulation d’eau surchaufée, à ETO, fours pour la stérilisation et dépyrogénéisation mais aussi de washer industriels pour le secteur pharmaceutique, séchoirs à air chaud statique et séchoirs sous vide.

A coté de ces produits affirmés, il y a aussi les derniers équipements innovateurs qui positionnent De Lama comme entreprise à la pointe du développement : nous sommes en train de parler du nouveau stérilisateur à peroxyde d’hydrogène poussé sous vide, du pass-box pour la décontamination à peroxyde d’hydrogène sous-vide, de la nouvelle porte glissante magnétique qui peut aujourd’hui être combinée à n’importe quel autoclave avec l’objectif d’un nettoyage total, de nos jours également un must à la lumière des nouvelles normes sur  la “cleaning validation”.

Cette porte permet par ailleurs l’accouplement, de manière ingénieuse, des machines De Lama avec des isolateurs d’autres marques, donnant naissance à une zone totalement aseptique, évitant les risques de cross- contamination pendant le transfert des produits de l’autoclave à l’intérieur de l’isolateur et vice et versa. De cette façon, cela permet d’aller dans la direction marquée par le marché : c’est-à-dire la tendance d’éliminer les chambres blanches et de tout concentrer sur le processus sous isolateur. 

    

 

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