L’intera produzione di De Lama viene realizzata completamente all’interno dell’unità produttiva di San Martino Siccomario, comprese pertanto tutte le lavorazioni strategiche per la realizzazione del prodotto in garanzia totale di qualità secondo procedure stabilite e verificate.I materiali sono suddivisi e classificati con criteri di rintracciabilità in grado di soddisfare i più elevati standard farmaceutici.
Le saldature vengono realizzate con metodi automatizzati utilizzando processi al plasma (tecnologia key-hole) e del TIG orbitale in atmosfera inerte. Tutte le saldature sono eseguite da operatori patentati secondo processi approvati e certificati dai più autorevoli Enti di Controllo.
I controlli non distruttivi sulle saldature sono effettuati da personale qualificato all’interno dell’unità di produzione.Moderni impianti con tecnologia CAD/CAM garantiscono lavorazioni precise e ripetibili. Gli impianti vengono assemblati e collaudati in accordo ai più severi standard internazionali da personale qualificato al fine di soddisfare le richieste più esigenti dei Clienti.
De Lama ha da sempre investito negli impianti e nelle tecnologie più innovative per la produzione, al fine di garantire un prodotto finito caratterizzato da standard d’eccellenza.
De Lama è stata la prima azienda a utilizzare robot di saldatura ABB per la saldatura delle camere, e questo ha comportato innumerevoli vantaggi in fatto di precisione e velocità, azzerando completamente possibili errori umani.
De Lama ha inoltre introdotto tra le prime aziende, il taglio ad acqua, in modo da garantire tagli di precisione ‘a freddo’ che evitino di stressare il materiale.
Un nuovo innovativo impianto di fresatura MACMILL è stato installato nel 2021, in particolare utilizzato per la fresatura delle testate macchina e che ha permesso di incrementare sia la produttività, sia le misure delle testate trattabili, sia incrementare al massimo la precisione del risultato.