cGMP, FDA, EMC 89/336/CE, 93/68/CE, 73/23/CE.
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Lavaggio farmaceutico: processi avanzati e Cleaning Validation secondo le nuove normative
Il lavaggio farmaceutico rappresenta una fase critica all’interno dei processi produttivi dell’industria farmaceutica, dei dispositivi medici e delle biotecnologie. Un sistema di lavaggio efficace non ha solo l’obiettivo di rimuovere residui visibili, ma deve garantire la rimozione ripetibile e validata di contaminanti chimici, microbiologici e particellari, nel pieno rispetto delle normative GMP e delle più recenti linee guida sulla Cleaning Validation.
De Lama progetta e realizza sistemi di lavaggio industriale e farmaceutico ad alte prestazioni, in grado di soddisfare i requisiti più stringenti in termini di efficacia, ripetibilità, tracciabilità e conformità normativa.
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Nel contesto farmaceutico moderno, il lavaggio non è più una semplice fase preliminare alla sterilizzazione, ma un processo critico e indipendente, che incide direttamente su:
qualità del prodotto finito
sicurezza del paziente
conformità normativa
riduzione del rischio di cross-contamination
Componenti come parti di macchine, utensili, accessori di processo, contenitori, vassoi, carrelli, componenti di linee asettiche e sistemi di trasferimento devono essere lavati secondo processi ripetibili, validabili e documentabili.
Il processo di lavaggio farmaceutico si basa su una combinazione controllata di azione meccanica, chimica, termica e tempo, ottimizzata in funzione del tipo di contaminante, del materiale da trattare e della geometria dei componenti.
Un ciclo di lavaggio tipico comprende:
Pre-lavaggio
Rimozione dei residui grossolani e preparazione delle superfici.
Lavaggio con detergente
Azione chimica e meccanica mirata alla rimozione di residui di prodotto, API, eccipienti, oli, grassi e contaminanti organici.
Risciacqui intermedi
Eliminazione completa dei residui di detergente.
Risciacquo finale
Eseguito con acqua qualificata (PW, HPW o WFI), in funzione dell’applicazione.
Asciugatura
Controllata e ripetibile, per prevenire ricontaminazioni e garantire la pronta disponibilità dei materiali per le fasi successive.
I sistemi di lavaggio De Lama assicurano un controllo preciso di tutti i parametri critici di processo, inclusi pressione, portata, temperatura, tempo e concentrazione dei detergenti.
Le più recenti evoluzioni normative hanno rafforzato il ruolo della Cleaning Validation, che oggi richiede un approccio sempre più scientifico, basato sul rischio e sulla ripetibilità del processo.
Un sistema di lavaggio farmaceutico deve consentire:
definizione chiara dei parametri critici di processo
ripetibilità del ciclo in ogni condizione operativa
tracciabilità completa dei dati
integrazione con i sistemi di validazione e qualità del sito
Le soluzioni De Lama sono progettate per facilitare la Cleaning Validation, grazie a cicli altamente ripetibili, software avanzati, gestione dei parametri critici e documentazione conforme ai requisiti GMP.
I sistemi di lavaggio farmaceutico De Lama offrono numerosi vantaggi operativi e regolatori:
elevata efficacia di rimozione dei contaminanti
massima ripetibilità del processo
riduzione del rischio di cross-contamination
supporto completo alla Cleaning Validation
compatibilità con materiali delicati e geometrie complesse
integrazione con processi successivi di sterilizzazione o decontaminazione
Ogni sistema è progettato su misura, in base alle esigenze specifiche del cliente e dell’applicazione.
I sistemi di lavaggio De Lama trovano applicazione in numerosi ambiti:
industria farmaceutica e biotecnologie, inclusa sia la produzione solido-orale che la produzione sterile e asettica
dispositivi medici
laboratori di ricerca e sviluppo
Possono essere utilizzati per il trattamento di componenti di processo, accessori di produzione, parti di linea, contenitori, utensili e carrelli.
Da oltre 75 anni De Lama sviluppa tecnologie avanzate per il lavaggio, la sterilizzazione e la decontaminazione per le industrie più regolamentate. L’esperienza maturata sul campo, unita a un continuo investimento in ricerca e sviluppo, consente di offrire soluzioni affidabili, validate e pronte ad affrontare le sfide della nuova Cleaning Validation.
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" ["parent"]=> int(0) ["count"]=> int(5) ["filter"]=> string(3) "raw" ["term_order"]=> string(1) "0" } }La nuova washer industriale DLWM di De Lama, è il risultato di oltre 20 anni di esperienza in lavatrici industriali per il settore farmaceutico.
Oggi tutto questo know-how attraverso una profonda re-ingegnerizzazione e riprogettazione ha portato a racchiudere all’interno di un unico gioiello tantissimi concetti, miglioramenti e dettagli totalmente innovativi per il settore.
La DLWM è pensata per il trattamento di tutti gli accessori utilizzati nel settore farmaceutico, sanitario/ospedaliero, nei laboratori e negli istituti di ricerca, nel mercato della cosmetica e della nutraceutica.
Le washer De Lama sono pensate per essere totalmente conformi a tutti i principi della ‘Cleaning Validation’
Realizzata sia in modelli standard che personalizzati.
Capacità da 200 litri a 6.000 litri.
Ecco alcuni dei vantaggi unici e delle innovazioni presenti nella DLWM:
De Lama è in possesso dei più moderni scanner 3D laser manuali.
I file che sono propedeutici al design customizzato di ogni washer possono essere acquisiti in 3 modi:
1- Possono essere inviati via mail dal cliente, qualora fosse in possesso degli stessi.
2- De Lama puo’ ricevere tramite spedizioniere copie dei pezzi da scansionare con scanner 3D all’interno dei propri impianti costruttivi
3- De Lama puo’ inviare il suo personale tecnico specializzato presso l’Azienda Cliente per effettuare la scansione dei pezzi mediante un avveniristico scanner 3D portatile. In questo modo il cliente puo’ evitare qualsiasi stop produttivo o perdita di tempo.
Per comprendere meglio il processo potete visionare il video 3D all’inizio di questa pagina
De Lama ha fatto un nuovo passo avanti nel lavaggio automatico per il Farma.
Con la soluzione brevettata Ultrasoniclean®, ora la lavatrice De Lama può integrare uno speciale dispositivo per lavare quei prodotti, in particolare quelli piccoli, con lumen stretti come gli aghi.
Questa opzione garantisce una migliore efficienza di lavaggio e ripetibilità del ciclo.
Design dell’innovazione Ultrasoniclean® e applicazione tipica con quei pezzi dove questa rappresenta la migliore soluzione disponibile nel settore
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