In alcune applicazioni come quella relativa agli infusionali in bottiglia o sacca le fasi di riscaldamento e raffreddamento rappresentano la maggior parte del tempo totale del ciclo di sterilizzazione. La società farmaceutica produttrice si trova quindi costretta ad acquistare una sterilizzatrice di dimensioni maggiori per poter tenere la cadenza di produzione della linea di riempimento. Per ovviare a questo problema con conseguenti notevoli risparmi sia sugli investimenti in impianti sia sul consumo delle utenze e nel maggior rispetto dell’ambiente, De Lama ha introdotto un originale sistema basato sul posizionamento del carico da sterilizzare su una base micro-vibrante, regolabile in frequenza. Tale sistema garantisce una cospicua riduzione dei transitori di riscaldamento e raffreddamento (secondo la taglia delle bottiglie anche superiori al 30% della fase transitoria). Tale sistema garantisce altresì una migliore omogeneità di temperatura e riduce possibili problemi di stratificazione del prodotto. Questo concetto è applicabile a qualunque tipo di tecnica di sterilizzazione, sia vapore saturo che aria vapore o acqua surriscaldata.
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